塑料地墊的主要成分為聚氯乙烯材料,也稱為PVC塑膠地墊,是采廢舊塑料為原材料,通過熱壓油壓機(jī)和模壓模具,一次熱壓成型。目前市場(chǎng)上,還常見有聚丙烯(PP)塑料、聚乙烯(PE)塑料等。熱壓塑料地墊一次成型推薦使用630噸、800噸、1000噸四柱油壓機(jī)。800噸塑料地墊成型油壓機(jī)是山東威力重工為客戶自主設(shè)計(jì)研發(fā)生產(chǎn),采用PLC伺服數(shù)控系統(tǒng),內(nèi)含溫控系統(tǒng)。模具含有水冷功能,促使產(chǎn)品快速成型,提高工作效率。上模帶有氣頂功能,方便脫模,同時(shí)保護(hù)產(chǎn)品,避免了機(jī)械式脫模對(duì)塑料地墊的損傷。
塑料地墊
800噸塑料地墊成型油壓機(jī)的特點(diǎn):
1、800噸塑料地墊成型油壓機(jī)的三橫梁采用優(yōu)質(zhì)鋼板二保焊焊接而成,內(nèi)部結(jié)構(gòu)經(jīng)電腦有限元分析設(shè)計(jì),強(qiáng)度高,穩(wěn)定性好,壽命長;
2、800噸四柱油壓機(jī)的油缸采用鍛打件,油缸活塞桿表面鍍鉻處理,并經(jīng)外圓磨床精磨,從而保證了表面硬度和光潔度;
3、該800噸塑料地墊成型油壓機(jī)的液壓系統(tǒng)采用二通插裝閥集成控制系統(tǒng),油箱經(jīng)拋丸處理、高壓吸塵、面團(tuán)清倉三大工藝處理和四重過濾系統(tǒng),出廠試機(jī)后再經(jīng)二次清倉,進(jìn)一步保證了油路清潔,避免卡閥現(xiàn)象發(fā)生;
4、800噸塑料地墊成型油壓機(jī)的電氣控制系統(tǒng)高度集成于動(dòng)力柜中,并配置PLC控制和伺服驅(qū)動(dòng),效率高、能耗小、噪音低。
模壓成型塑料地墊
800噸塑料地墊成型油壓機(jī)的制造工藝:
1、800噸塑料地墊成型油壓機(jī)機(jī)身橫梁采用整體鑄鋼或者鋼板二保焊焊接而成,并通過振動(dòng)或者回火處理消除內(nèi)應(yīng)力,確保機(jī)身不易變形;
2、工作臺(tái)上平面和滑梁的下平面經(jīng)大型落地鏜銑床和數(shù)控龍門銑床精銑,確保了表面的平面度和平行度,從而保證液壓機(jī)的精度;
3、立柱經(jīng)過中頻淬火和鍍鉻處理,使表面硬度達(dá)到了洛氏50度左右,從而有效防止在安裝和運(yùn)輸過程中損傷立柱表面;
4、油缸活塞桿經(jīng)外圓拋光、淬火、鍍鉻、外圓精磨等工藝處理,確保活塞桿表面的硬度和光潔度,減少磕碰損傷,避免刮傷油缸密封圈而滲油;
5、液壓泵站采用新型鈑金外觀設(shè)計(jì),更加符合人體工程學(xué)原理,集成化程度高;油箱經(jīng)拋丸處理、高壓吸塵、面團(tuán)清倉三大工藝清理,油路配備四重過濾,確保了液壓油的清潔度,有效防止卡閥現(xiàn)象,保證了油泵和閥的使用壽命;
6、800噸塑料地墊成型油壓機(jī)的電控系統(tǒng)核心元件采用國內(nèi)外知名產(chǎn)品,靈敏度高,故障率低,大大提高了工作效率。
7、800噸塑料地墊成型油壓機(jī)的中下梁均采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼板Q235B——切割——焊接整體具有良好的鋼性強(qiáng)度——打磨——去除各處焊渣焊熘及氧化皮層的橫梁各配合聯(lián)接部位進(jìn)行粗精加工,精銑表面——鏜孔工藝讓各孔形位精度——銑T型槽——倒角去毛刺——檢驗(yàn)合格后噴涂防銹漆入庫。
800噸塑料地墊成型油壓機(jī)
800噸塑料地墊成型油壓機(jī)由機(jī)身,主缸,行程限位裝置,潤滑裝置,液壓動(dòng)力系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)等組成,機(jī)身由上梁,滑塊,工作臺(tái),立柱,鎖母,導(dǎo)套等組成,滑塊在油缸驅(qū)動(dòng)下沿著四柱上下直線運(yùn)動(dòng)。設(shè)備上梁固定油缸,滑梁依靠4根立柱配合活塞桿做上下壓制動(dòng)作,滑梁的下平面有T形槽固定上模具,工作臺(tái)上平面也有T形槽固定下模。按鈕集中控制,可實(shí)現(xiàn)調(diào)整,半自動(dòng)兩種操作方式。本機(jī)器的壓制速度,工作壓力,行范圍均可根據(jù)工藝要求進(jìn)行定制。
塑料地墊模具